奈士德 DY-VZ型锥型流量计

一、工作原理
DY-VZ型锥形流量计属高精度、高稳定性的新型差压式流量仪表。和其他差压式仪表一样，也是基于流动连续性原理和伯努利方程来计算流体工况流量的。我们知道在同一密闭管道内，当压力降低时，速度会增加，当介质接近锥体时，其压力为P ，在介质通过锥体的节流区时，速度会增加，压力会降低为P-，如图所示，P 和P-都通过DY-VZ型锥形流量计的取压口引到差压变送器上，流速发生变化时，差压值会随之增大或减小。也就是说对于稳定流体，流量的大小与差压平方根成正比。当流速相同时，锥体节流面积越大，则产生的差压值也越大。

同传统的差压流量计一样，DY-VZ型锥形流量计流量测量系统也是由表体、三阀组、导压管、差压变送器、智能流量积算仪等部件组成，对于蒸汽、气体等可压缩介质，同样需要加装压力变送器、温度变送器进行温压补偿。其具体计算公式如下：

QV ------流体工况体积流量（单位：m3/h）
Qm ------流体工况质量流量（单位：kg/h）
K ------流量系数（需在流量检定装置上标定得出。单位：无冈量）
Z ------流体的压缩系数（一般液体取1.0，气体、蒸汽﹤1）
ρ------流体工况下的密度（单位：kg/m3）
C ------流出系数。（C=实际流量/理论流量，需在流量检定装置上标定得出。单位：无冈量）
β------等效直径比β= （单位：无冈量）
d ------锥体最大外径（单位：m）
D ------表体内径（单位：m）

二、主要特点简介
● 无需直管段，安装方便
由于DY-VZ型锥形流量计自身特有的结构，使得它具有自整流的特性。当流体流过锥体的同时，在锥体两侧及靠锥体上下游较窄的区域内，将它直接整流成稳定流体。从而满足计算精度的要求。正是锥形流量传感器自整流的特性，使得仪表安装时并不需要过长的直管段就能获得很高的精度和稳定性。
● 测量精度高、长期稳定性好
如图所示，正是由于DY-VZ型锥形流量计自整流的特性，使得它在正负取压孔处的压力波动非常的小，从而保证了差压的稳定性。和传统的差压式流量计相比，DY-VZ型锥形流量计具有更高的差压稳定性。还由于锥体独特的流线型设计，在流体流动时产生“流线体边界层效应”，使赃污不能磨损锥体，保证了β值长期不变，从而仪表具有了长期、稳定的系数。
● 自清洁功能，不易堵塞，可测复杂杂质
当流体流过锥体时，由于在锥体的上游截面积逐渐减小，使得流体的流速不断增加，从而不断地冲刷正取压孔和锥体表面。而在锥体负压区，由于一小段不流动介质的隔离，使赃污和杂质不能堵塞负压孔。正是由于锥形流量传感器的这种自清洁功能，使得它不但可以测量普通介质，还可以测量如焦炉煤气、渣油、原油等易结晶、堵塞的介质。
● 量程比宽，压力损失小
由于锥体独特的流线型设计，具有很宽的量程比，一般可达10:1，选择合适的差压变送器，高量程比的锥体可达30:1。即使在相同β值的情况下，YHNZ型锥形流量计的压损也只有孔板的十分之一。
● 可测量超高温、超高压介质
由于DY-VZ型锥形流量计的结构特殊性，只要选择合适的表体、法兰材质，就可以测量最高工况温度800℃,最高工况压力10.5Mpa的介质。
三、技术参数及外形示意图
3.1 法兰连接型表体
 公称口径： Φ15-Φ2000
 测量介质：液体、气体、蒸汽
 测量介质温度范围：－200℃… 800℃
 压力等级： 1.0MPa、……10.5MPa
 精度等级：0.5级、1级、1.5级、2.5级
 表体材质：锥体材质为不锈钢，管道、
法兰为碳(其它材质协议供货)
 β值范围：0.45……0.85

3.2 法兰卡装型表体
 公称口径： Φ15-Φ200
 测量介质：液体、气体、蒸汽
 测量介质温度范围：－200℃… 800℃
 压力等级： 1.0MPa、……10.5MPa
 精度等级：0.5级、1级、1.5级、2.5级
 表体材质：锥体材质为不锈钢，管道、
法兰为碳(其它材质协议供货)
 β值范围：0.45…0.85（可更换不同β值锥
体）

3.3 法兰取压型表体
 公称口径： Φ80-Φ2000
 测量介质：液体、气体、蒸汽
 测量介质温度范围：－200℃… 800℃
 压力等级： 1.0MPa、……10.5MPa
 精度等级：0.5级、1级、1.5级、2.5级
法兰为碳(其它材质协议供货)
 β值范围：0.45……0.85

3.4 管道焊接型表体
 公称口径： Φ15-Φ2000
 测量介质：液体、气体、蒸汽
 测量介质温度范围：－200℃… 800℃
 压力等级： 1.0MPa、……10.5MPa
 精度等级：0.5级、1级、1.5级、2.5级
 表体材质：锥体材质为不锈钢，管道、
法兰为碳(其它材质协议供货)
 β值范围：0.45……0.85

四、选型参数
4.1 型号选择

A
--表体安装形式
1. 法兰连接型表体（首选型）
2. 法兰卡装型表体
3. 管道焊接型表体
4. 插入型表体

B--表体取压方式
1.  ZG1/2＂内螺纹取压孔（中心距54mm，首选型）
2.  ZG1/4＂内螺纹取压孔（中心距30mm）
3.  同一平面法兰取压(中心距及法兰尺寸见附表）
4.  夹角90º法兰取压(中心距及法兰尺寸见附表）

D—表体材质
1.  锥体材质为不锈钢，管道、法兰为碳钢
2.  锥体、管道、法兰材质全部为不锈钢
3.  锥体、管道、法兰材质全部为哈氏合金
4.  其它材质（订货时说明）

E—表体耐压等级
1.  表体耐压≤1.0MPa
2.  表体耐压≤1.6MPa
3.  表体耐压≤2.5MPa
4.  表体耐压≤4.0MPa
5.  表体耐压≤6.0MPa
6.  表体耐压≤10MPa

F—测试方法选择
1.  表体不带差压变送器
2.  表体带智能数显差压变送器测液体
3.  表体带智能数显差压变送器测蒸汽
4.  表体带智能数显差压变送器测气体
5.  温度补偿智能积算数显一体化型表体
6.  压力补偿智能积算数显一体化型表体
7.  温、压补偿智能积算数显一体化型表体

4.2 取压孔及最大外形尺寸图

4.3 取压孔及最大外形尺寸

4.4 表体系统安装图