- 型号:PFB0412EHN-SE00
- 数量:2365
- 制造商:上海曦龙电气设备有限公司
- 有效期:2017/6/22 0:00:00
PFB0412EHN-SE00 PFB0412EHN-SE00
工业风扇代理销售:
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屋顶通风机
1.低压离心通风机:风机进口为标准大气条件,通风机全压PtF≤1kPa的离心通风机。
2.中压离心通风机:风机进口为标准大气条件,通风机全压为1kPa<PtF<3kPa的离心通风机。
3.高压离心通风机:风机进口为标准大气条件,通风机全压为3kPa<PtF<15kPa的离心通风机。
4.低压轴流通风机:风机进口为标准大气条件,通风机全压为PtF≤0.5kPa的轴流通风机。
5.高压轴流通风机:风机进口为标准大气条件,通风机全压为0.5kPa<PtF<15kPa的轴流通风机。
比例大小
比转速是指要达到单位流量和压力所需的转速。
低比转速通风机(ns=11~30)2.中比转速通风机(ns=30~60)3.高比转速通风机(ns=60~81)
用途分类
按通风机的用途分类,可分为引风机(Y)、纺织风机(FZ)、消防排烟风机等。通风机的用途一般以汉语拼音字头代表。
5发展趋势
编辑ysdzxcvb201605211
进一步提高通风机的气动效率、装置效率和使用效率,以降低电能消耗;
②用动叶可调的轴流通风机代替大型离心通风机;
③降低通风机噪声;
④提高排烟、排尘通风机叶轮和机壳的耐磨性;
⑤实现变转速调节和自动化调节。
防爆屋顶通风机
通风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心通风机基本相同。1862年,英国的圭贝尔发明离心通风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山通风。1880年,人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳,和后向弯曲叶片的离心通风机,结构已比较完善了。
1892年法国研制成横流通风机;1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机,并为各国所广泛采用;19世纪,轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风,但其压力仅为100~300帕,效率仅为15~25%,直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。
1935年,德国首先采用轴流等压通风机为锅炉通风和引风;1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机;旋轴流通风机、子午加速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得了发展。
通风机广泛地应用于各个工业部门,一般讲,离心式通风机适用于小流量、高压力的场所,而轴流式通风机则常用于大流量、低压力的情况。
一、锅炉用通风机
锅炉用通风机根据锅炉的规格可选用离心式或轴流式。又按它的作用分为锅炉通风机—向锅炉内输送空气;锅炉引风机—把锅炉内的烟气抽走。
二、通风换气用通风机
这类通风机一般是供工厂及各种建筑物通风换气及采暖通风用,要求压力不高,但噪声要求要低,可采用离心式或轴流式通风机。
三、工业炉(化铁炉、锻工炉、冶金炉等)用通风机
此种通风机要求压力较高,一般为2940~14700N/m2,即高压离心通风机的范围。因压力高、叶轮圆周速度大,故设计时叶轮要有足够的强度。
四、矿井用通风机
它有两种:一种是主通风机(又称主扇),用来向井下输送新鲜空气,其流量较大,采用轴流式较合适,也有用离心式的;另一种是局部通风机(又称局扇),用于矿井工作面的通风,其流量、压力均小,多采用防爆轴流式通风机。
五、煤粉通风机
输送热电站锅炉燃烧系统的煤粉,多采用离心式风机。煤粉通风机根据用途不同可分两种:一种是储仓式煤粉通风机,它是将储仓内的煤粉由其侧面吹到炉膛内,煤粉不直接通过风机,要求通风机的排气压力高;另一种是直吹式煤粉通风机,它直接把煤粉送给炉膛。由于煤粉对叶轮及体壳磨损严重,故应采用耐磨材料。
使用9-30V/DC宽幅电源
连接变压器时,务必将各导线连接至相应端子,错误的连接会导致故障或损坏中继器。
2、存放及操作注意事项:
请勿在以下列环境下操作或存放中继器:极为炎热或寒冷之处(工作温度:-40℃ 到 85℃);靠近强大的电磁能辐射源;靠近潮湿或受雨淋之处;受机械振动之处。
3、组态注意事项:
RS485中继器可用来放大总线上的数据信号,补偿信号衰减,支持远距离的通信,并能连接总线上的各个网段。
在下列情况下需要使用RS485中继器:
●如果总线上挂接了多于 32 个站
●如果总线上的网段是隔离运行的,例如:连接到 RS485 中继器上的网段是电气隔离的。
●如果超过了最大网段长度
一个总线系统中最多可以使用9个RS485中继器,所以总线最多可以有 10 个网段。
产品名称:光隔防雷型RS485/RS422导轨式中继器
一、控制系统可靠性降低的主要原因
虽然工业控制机和可编程控制器本身都具有很高的可靠性,但如果输入给PLC的开关量信号出现错误,模拟量信号出现较大偏差,PLC输出口控制的执行机构没有按要求动作,这些都可能使控制过程出错,造成无法挽回的经济损失。影响现场输入给PLC信号出错的主要原因有:1、造成传输信号线短路或断路(由于机械拉扯,线路自身老化,连接处松脱等),当传输信号线出故障时,现场信号无法传送给PLC,造成控制出错。2、机械触点抖动,现场触点虽然只闭合一次,PLC却认为闭合了多次,虽然硬件加了滤波电路,软件增加微分指令,但由于PLC 扫描周期太短,仍可能在计数、累加、移位等指令中出错,出现错误控制结果。3、现场变送器,机械开关自身出故障,如触点接触不良,变送器反映现场非电量偏差较大或不能正常工作等,这些故障同样会使控制系统不能正常工作。影响执行机构出错的主要原因有:
1、控制负载的接触不能可靠动作,虽然PLC发出了动作指令,但执行机构并没按要求动作。
2、控制变频器起动,由于变频器自身故障,变频器所带电机并没按要求工作。
3、各种电动阀、电磁阀该开的没能打开,该关的没能关到位,由于执行机构没能按PLC的控制要求动作,使系统无法正常工作,降低了系统可靠性。要提高整个控制系统的可靠性,必须提高输入信号的可靠性和执行机构动作的准确性,否则PLC应能及时发现问题,用声光等报警办法提示给操作人员,尽快排除故障,让系统安全、可靠、正确地工作。
二、设计完善的故障报警系统
在自动控制系统的设计中我们设计了3级故障显示报警系统,1级设置在控制现场各控制柜面板,用指示灯指示设备正常运行和故障情况,当设备正常运行时对应指示灯亮,当该设备运行有故障时指示灯以1Hz的频率闪烁。为防止指示灯灯泡损坏不能正确反映设备工作情况,专门设置了故障复位/灯测试按钮,系统运行任何时间持续按该按钮3s,所有指示灯应全部点亮,如果这时有指示等不亮说明该指示灯已坏,应立即更换,改按钮复位后指示灯仍按原工作状态显示设备工作状态。2级故障显示设置在中心控制室大屏幕监视器上,当设备出现故障时,有文字显示故障类型,工艺流程图上对应的设备闪烁,历史事件表中将记录该故障。3级故障显示设置在中心控制室信号箱内,当设备出现故障时,信号箱将用声、光报警方式提示工作人员,及时处理故障。在处理故障时,又将故障进行分类,有些故障是要求系统停止运行的,但有些故障对系统工作影响不大,系统可带故障运行,故障可在运行中排除,这样就大大减少整个系统停止运行时间,提高系统可靠性运行水平。
三、输入信号可靠性研究
要提高现场输入给PLC信号的可靠性,首先要选择可靠性较高的变送器和各种开关,防止各种原因引起传送信号线短路、断路或接触不良。其次在程序设计时增加数字滤波程序,增加输入信号的可信性。数字信号滤波可采用如下程序设计方法,在现场输入触点后加一定时器,定时时间根据触点抖动情况和系统要的响应速度确定,一般在几十ms,这样可保证触点确实稳定闭合后,才有其它响应。模拟信号滤波可采用如下程序设计方法,对现场模拟信号连续采样3次,采样间隔由A/D转换速度和该模拟信号变化速率决定。3次采样数据分别存放在数据寄存器DT10、DT11、DT12中,当最后1次采样结束后利用数据比较、数据交换指令、数据段比较指令去掉最大和最小值,保留中间值作为本次采样结果存放在数据寄存器DT0中。在实际应用之中,工具情况还以延长采样的次数,以达到较好的效果。提高读入PLC现场信号的可靠性还可利用控制系统自身特点,利用信号之间关系来判断信号的可信程度。如进行液位控制,由于储罐的尺寸是已知的,进液或出液的阀门开度和压力是已知的,在一定时间里罐内液体变化高度大约在什么范围是知道的,如果这时液位计送给PLC的数据和估算液位高度相差较大,判断可能是液位计故障,通过故障报警系统通知操作人员检查该液位计。又如各储罐有上下液位极限保护,当开关动作时发出信号给 PLC,这个信号是否真实可靠,在程序设计时我们将这信号和该罐液位计信号对比,如果液位计读数也在极限位置,说明该信号是真实的;如果液位计读数不在极限位置,判断可能是液位极限开关故障或传送信号线路故障,同样通过报警系统通知操作人员处理该故障。由于在程序设计时采用了上述方法,大大提高了输入信号的可靠。
四、执行机构可靠性研究
当现场的信号准确地输入给PLC后,PLC 执行程序,将结果通过执行机构对现场装置进行调节、控制。怎样保证执行机构按控制要求工作,当执行机构没有按要求工作,怎样发现故障?我们采取以下措施:当负载由接触器控制时,启动或停止这类负载转为对接触器线圈控制,启动时接触器是否可靠吸合,停止时接触器是否可靠释放,这是我们关心的。我们设计了如下程序来判断接触器是否可靠动作。X0为接触器动作条件,Y0为控制线圈输出,X1为引回到PLC输入端的接触器辅助常开触点,定时器定时时间大于接触器动作时间。R0为设定的故障位,R0为ON表示有故障,做报警处理;R0为OFF表示无故障。故障具有记忆功能,由故障复位按钮清除。当开启或关闭电动阀门时,根据阀门开启、关闭时间不同,设置延时时间,经过延时检测开到位或关到位信号,如果这些信号不能按时准确返回给PLC,说明阀可能有故障,做阀故障报警处理。程序设计如下所述。X2为阀门开启条件,Y1为控制阀动作输出,定时器定时时间大于阀开启到位时间,X3为阀到位返回信号,R1为阀故障位。另外一般的开关输出都有中间继电器,多于比较重要的控制可以使用中间继电器的其他辅助触点向PLC反馈动作信息。
1、PWR(电源)灯亮否?如果不亮,在采用交流电源的框架的电压输入端(98-162VAC或195-252VAC)检查电源电压;对于需要直流电压的框架, 测量+24VDC和0VDC端之间的直流电压,如果不是合适的AC或DC电源,则问题发生在SR PLC之外。如AC或DC电源电压正常,但PWR灯不亮,检查保险丝, 如必要的话,就更换CPU框架。
2、PWR(电源)灯亮否?如果亮,检查显示出错的代码,对照出错代码表的代码定义,做相应的修正。
- 电话:13918864473
- 传真:021-61318625
- email:937926739@qq.com
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