RFID在半自动产线改造优化案例

应用背景

随着制造业智能化升级加速，昆山某企业面临传统产线效率低、人工成本高、多品种生产适应性差等挑战。为应对市场对个性化产品的需求及行业竞争压力，公司启动半自动产线改造项目，引入机械臂、激光切割机等设备，并以RFID技术为核心，实现生产全流程的自动化与数据化管理。

应用方案

RFID标签嵌入与数据绑定：

在车架吊牌内部嵌入CK-TUS7321 RFID标签，写入物料批次、加工工艺参数等关键信息。

通过工作台系统自动完成标签初始化，确保数据与实物一一对应。

智能识别与自动化生产：

在产线关键节点部署CK-UR08读写器，1.7米远距离识别车架信息，实时传输至PLC系统。

机械臂根据RFID数据自动调整焊接、喷涂等工艺参数，实现精准作业。

全流程闭环管理：

完工后RFID自动上传生产记录至MES系统，回收标签循环使用，降低耗材成本。

老产线通过RFID改造支持多车型混流生产，工序切换效率提升50%

应用效益

效率提升：

单件产品操作时间从5分钟缩短至10秒，日均产能提升30%。

产线停机时间减少40%，订单交付周期压缩至原有时长的60%。

成本优化：

人工扫描工时年节省1,200小时，人力成本降低20%。

标签复用率高达95%，物料损耗减少15%。

质量与追溯升级：

数据准确率提升至99%，质量问题定位时间从1天缩短至1小时。

实现“一物一码”全生命周期追溯，客户投诉率下降40%。

生产柔性增强：

支持多种车型混流生产，新产品导入周期缩短50%。

应用产品

晨控智能研发生产的RFID读写器CK-UR08系列：

特点：

l 高集成度：集天线，放⼤器，控制器于⼀体的3合1型超⾼频读写器

l 主富的接口和协：RS232、RS485、以太网。支持工业协议Modbus RTU、Modbus TCP、Profinet、EtherNet/lP、EtherCat以及自由协议TCPIP等。

l 主富的接口和协：RS232、RS485、以太网。支持工业协议Modbus RTU、Modbus TCP、Profinet、EtherNet/lP、EtherCat以及自由协议TCPIP等。

l 标准协议：工作频率为 902 MHz ~ 928 MHz (美国)，符合 EPC Global Class l Gen 2／IS0-18000-6C标准。