机器视觉的FPC线路板裁切应用

在柔性电子制造领域，FPC（柔性电路板）裁切工艺如同精密“神经外科手术”，直接影响着折叠屏手机、智能穿戴设备的可靠性与寿命。传统机械定位方式难以应对0.1mm级线路间隙的裁切要求，而MasterAlign机器视觉系统的引入，正在为这一超精密工艺设立新标杆。  

FPC线路板裁切要求刀路与线路间隙偏差不超过±0.03mm，任何偏移都可能引发线路短路或信号干扰。MasterAlign系统搭载500万像素超高清工业相机，配合双镜头，可实现±0.005mm的重复定位精度，精准识别底层铜箔线路的微米级特征，良品率从88%跃升至99.5%，产品返修成本降低60%。  

MasterAlign系统展现出极限响应能力。采用协同定位架构，系统可在0.08秒内完成图像采集、形变分析和刀轨修正。当检测到材料热胀冷缩或机械振动偏移时，动态补偿模块能在5ms内调整裁切路径，将加工精度稳定控制在±0.01mm范围内。在多层堆叠FPC裁切中，系统通过视觉算法，自动补偿材料应力释放导致的尺寸回弹，确保10层叠构电路板的裁切一致性。

打光配置和实际Mark电拍照图如下：

此方案适用领域为:PET薄膜、PVC薄膜、柔性扁平电缆（FFC）、柔性触摸屏、电热膜、地暖膜、铝箔、铜箔等金属箔材、光学薄膜、绝缘薄膜等软性卷材的丝网印刷、填孔、通孔、检测等相关工艺制造。

硬件配置清单如下：

在柔性电子爆发式增长的今天，MasterAlign机器视觉系统通过纳米级定位精度、毫秒级响应速度，重新定义FPC裁切工艺的质量维度。作为双翌光电科技的核心创新成果，该系统已应用于全球超过150条高端产线，涵盖消费电子、汽车电子、医疗设备等领域.