MRW18-DTA-B2

• 型号：MRW18-DTA-B2


• 数量：962


• 制造商：上海曦龙电气设备有限公司


• 有效期：2017/6/27 0:00:00

工业风扇代理销售:

联系人：程经理

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位于德昌县银鹿工业园区，规划占地170769平方米。基地被规划为东方电气集团在国内功能全的生产基地，涵盖风电叶片、主机生产制造和机组运维服务以及研发实验基地。

   目前，凉山已在17县市的大多数区域设立了上百座70米及以上高度测风塔，根据测风资料分析，全州风能资源主要分布在安宁河谷和高海拔山区，具备较大的开发价值。

 　根据省能源局规划，2010-2019年凉山州计划核准风电项目数量为104个，总容量为1048.8万千瓦。华能、华电、大唐等企业已经在凉山布局风电开发，全州17个县均已签署风电开发协议。另外，雅砻江及金沙江流域两岸的山脊风电，即水风互补资源开发计划不低于800-1000万千瓦。2010年至今，全州完成风电招标项目共计150万千瓦。

 风机叶片

11月3日，东方电气风电有限公司第一批生产叶片的模具进场，同时，东方电气风电（凉山）有限公司成立。

   以“一”带“十”做大装备制造业

  “过去，我们提供给凉山的风电叶片由东方电气（天津）风电叶片工程有限公司生产，一个售价80万元的叶片运输费用就需要10万元。”公司总经理助理张军说，现在就近生产，不但省去了运费，还可以消化凉山州过剩的钢铁、有色金属和钒钛稀土等产能，是一个多赢的产业布局。

   看好凉山的风电市场和投资环境，中国水电四局与德昌县签约，准备在德昌新建风电塔筒装备制造基地，该基地计划占地120亩，年生产200台风电塔筒。“四川东树新材料有限公司、航天长征睿特科技有限公司等企业也正在商谈入驻，生产风电配套设备。”冯浩江说，德昌正在形成年产值超100亿元的风电装备制造业集成中心。

380~690V，3-PHASE， 200~2800KW

 SIEMENS

 G150

380~690V，3-PHASE， 75~1200KW

SCHNEIDER

ATV38 / ATV68

400~500V，3-PHASE， 75~630KW

说明：630KW以下功率等级变频器，国内能够定制的变频器生产商较多，本表不予列举。

2．交流低压变频系统应用于中功率风机调速的具有良好的经济性

目前国内除了一些特殊的电力终端用户（如煤矿、油田）外，用户设备终端电压等级，不外乎低压380V和高压 6KV、10KV三种。我国现行的低压等级的通用电机的最大机座号为是H355，中功率段风机拖动一般选用6~10电机，对应这个机座号的极限电机功率也就是220KW左右。超过这个机座号一般只能选用6KV或10KV电机；而风机设计和运行单位，一般也意图通过提供终端用电设备的电压等级，降低电机系统运行线路损耗提高系统效率。这几方面的原因，使目前H355机座（对应功率等级~220KW）以上的风机拖动电机几乎全采用6KV或是10KV的电压等级。而对于很多需要变工况调速运行的风机而言，正是这种不恰当地选择结果，成为了应用变频调速这一高效节能调节手段的技术经济障碍。由于高压变频器结构复杂，制造技术难度高，同一功率等级的高压变频器与低压变频器价格相差悬殊。这也意味着如果作为一种节能投资，采用高压变频方案要比采用低压变频方案的一次投入要大数倍，投资回报周期相应也要长得多。这也使一些有着应用低压变频节能经验并产生实际经济收益的用户，难以确立采用高压变频器应用于风机水泵节能调速的信心。同时技术程度的相对复杂，部分厂家产品实际运行中所反映性能不甚完善，甚至影响系统安全可靠运行等因素，也成为高压变频器推广应用的主要障碍。

因为受到逆变功率器件制造水平限制，高压交流变频的核心部分的高压逆变的实现要比低压变频逆变困难和复杂的多。目前比较成熟的高压逆变实现方案不外乎多重化单元串联、三电平箝位和功率元件串联等几种。而无论通过那一种方式实现高压逆变，其构成与低压逆变相比要远远复杂的多。由此也就可以理解为什么相同功率等级的高压变频器与低压变频器，市场价格要相差3~5倍甚至更多！同时由于系统结构的复杂性，从系统工程角度来讲，要使高压变频器产品达到一定可靠性，要比低压变频器实现困难得多。大量实际的运行实践的总结也印证了这一点。另外对于类似于不允许计划外停机的某些高可靠性要求场合，低压变频器也可以比高压变频器更方便、更容易和经济的实现系统备用冗余（如工频应急旁路）。

表2是一个500KW风机拖动电机采用3种常用典型的调速方案的技术经济性的简单比较。从中我们不难得出，“独立供电变压器+低压变频器+低压电机”方案（所谓“高-低方案”）是最佳选择的结论。如果考虑高压变频和液力偶合器调速方案相比，低压变频调速方案较低的动态维护费用的支出，低压变频器方案的优势将更为突出。

表3所列，是国内几位从事电气传动行业知名专家，比较一致提出的对中功率交流变频调速系统的推荐采用的电压等级，从技术经济性角度考察是相当合理的。

综上所述，对于220KW~1500KW的中功率段风机调速，采用“独立供电变压器+低压变频器+低压电机” （高-低方案）的技术方案，其在技术方面是成熟可行的；如果从投入产出等方面综合考察方案的经济性，也较其他方案具有明显的成本和经济优势。

三、低压中功率变频器应用的需要注意的相关问题

  中功率段风机采用低压变频器调速方案实际应用中，必须充分照顾中功率段低压变频器的技术特点及其应用现场条件和用户对诸如电磁兼容性方面的要求，采取适当必要的周边技术保障措施，以使方案达到可靠和完美的实施。

1． 谐波和干扰问题

谐波和干扰是变频器应用必须最关注的问题。每个变频器是工作时是一个谐波源，如果不采取相应的技术措施，变频器运行时会对电源系统和周边设备设备产生不良影响。，由于谐波发生量和产生的电磁干扰强度与变频器的功率密切相关, 对于功率在220KW以上的中功率段变频器，抑制其对电网系统谐波注入和对周边设备的电磁干扰显得尤其重要。否则将很可能引起接于变频器同一供电电源下的其他设备和周边的电磁敏感设备（典型如弱电控制设备）的工作不正常！以下技术措施可根据现场条件和要求独立或组合使用，对于中功率段低压变频器的谐波和干扰抑制相当有效。

表2  典型500KW风机拖动电机调速方案经济技术性能比较

10KV高压变频

调速方案

高-低压变频器方案

液力偶合器调速方案

附  注

系统组成

10KV高压保护柜

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