约翰迪尔强鹿发动机气门弹簧 导管 座圈检查并测量标准参数

• 型号：3029/4039/4045/6068/6081/6125


• 数量：100


• 制造商：宁波北仑日兴动力科技有限公司


• 有效期：2021/7/22 0:00:00

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约翰迪尔强鹿发动机气门弹簧 导管 座圈检查并测量标准参数

约翰迪尔John Deere强鹿柴油发动机气门弹簧标准参数检查并测量

重要提示： 更换后的气阀门弹簧 (R133891) 比旧弹簧具有更高的工作负荷 (R116585)。更新式的气阀门弹簧 (R133891) 具有两个可用来标记的绿色喷漆条。更换气阀门弹簧时必须使用一套两个的新旋转器。禁止混用气阀门连接件弹簧。

1. 检查气阀门弹簧是否对齐、磨损和破损。

2. 使用 D01168AA 弹簧压缩测试器检查气阀门弹簧张力。压缩后的高度必须在以下给出的技术规格范围内。

技术规格

进气气阀门和排气气阀门弹簧（所有） 1 － 0 牛顿（0 磅外力）

自由长度下的高度. 67.9 － 72.1 毫米（2.67 － 2.84 英寸）

进气气阀门和排气气阀门弹簧(R116585) － 352 － 396 牛顿

（79 － 89 磅外力）下高度（气阀门关闭） . . . . . . . 59.4 毫米（2.34 英寸）

进气气阀门和排气气阀门弹簧

(R116585) － 845 － 935 牛顿

（190 － 210 磅外力）下高度（气阀门打开） . . . . . 45.5 毫米（1.79 英寸）

进气气阀门和排气气阀门弹簧

(R133891) － 527 － 593 牛顿

（118 － 133 磅外力）下高度（气阀门关闭） . . . . . 59.4 毫米（2.34 英寸）

进气气阀门和排气气阀门弹簧

(R133891) － 1187 － 1313 牛顿

（267 － 295 磅外力）下高度（气阀门打开） . . . . . 46.4 毫米（1.83 英寸）

约翰迪尔John Deere强鹿柴油发动机测量气阀门导管内径

1. 使用伸缩表测量气阀门导管内径。

2. 记录测量数据，将记录与阀杆外径进行比较以确定阀杆到导管的间隙。

技术规格

气阀门导管－内径. .9.045 ± 0.013 毫米（0.3583 ± 0.0005 英寸）

阀杆－外径 . . . . .8.999 ± 0.013 毫米（0.3543 ± 0.0005 英寸）

阀杆到导管－间隙. . . . . . . . 0.077 － 0.129 毫米（0.0030 － 0.0050 英寸）

如果气阀门导管内径不在指定的导管到阀杆的间隙规格范围内，应更换气阀门导管（请参阅本章中的“更换气阀门导管”部分）。

更换气阀门导管

卸下气阀门导管

1. 定位汽缸盖，燃烧面朝上。

2. 使用 JDG164A 驱动器 (A) 和压机从汽缸盖燃烧面驱动气阀门导管。

3. 检查气阀门导管孔是否有裂缝或有过量金属转移。彻底清洁气阀门导管孔。

4. 测量汽缸盖中的气阀门导管孔。如果气阀门导管孔的尺寸不在规格范围内，应更换汽缸盖。

技术规格

汽缸盖上的气阀门导管孔－内径. . . . . 14.94 ± 0.02 毫米（0.5882 ± 0.0008 英寸）

安装气阀门导管

1. 将 JDG1167 气阀门导管安装转接器 (A) 和 JDG164A 驱动器 (B) 组装到更换的气阀门导管 (C) 上。

2. 将汽缸盖燃烧面朝下放置。

3. 将气阀门导管放置到汽缸盖的孔径上，将导管向下按入汽缸盖，直到转接器底部碰到经过打磨的表面。

4. 测量气阀门导管安装高度。安装后高度应如下所示：

技术规格

气阀门导管－安装高度 . . . . . . . . 14.5 － 15.5 毫米（0.57 － 0.61 英寸）

5. 在气阀门导管中插入阀杆以检查是否有足够的间隙。阀杆应能够在气阀门导管中自由进出。

清洁并检查气阀门座

1. 用手电钻及红铜丝或软黄铜丝刷去除气阀门座上的积碳。

2. 检查气阀门座是否过度磨损、是否有裂缝或损坏。

3. 检查整个燃烧面是否有锈蚀、划痕、凹痕或裂缝。

研磨气阀门座

重要提示： 只应由熟悉该设备并且具备维修能力的经验丰富的技术人员研磨气阀门座。为维护气阀门导管孔到气阀门座的偏心，研磨气阀门座时应保持气阀门导管和工作区域干净。

研磨气阀门座会增加气阀门座宽度和在汽缸盖中的气阀门下沉量。禁止过度研磨。气阀门座研磨修复只需要几钞钟的时间。必须使用油石，才能保持指定的气阀门座角度。

应支撑起研磨器的重量，以防止油石上的压力过大。

将所有锐边磨圆，最大偶裂为 0.50 毫米（0.02 英寸），以消除研磨气阀门座后产生的毛边。

1. 在气阀门导管孔内安装配套的导向柱 (A)。

2. 在柄轴 (C) 上安装适用的油石 (B)，并将其探入气阀门座和导向柱内。

3. 用 JT05893 重型气阀门座研磨套件，按照以下技术规格的要求研磨气阀门座：

技术规格

气阀门座研磨－接触角度 . . . . . . . . 30°

宽度. . . 1.50 － 2.00 毫米（0.059 － 0.079 英寸）

最大偏心 . . 0.16 毫米（0.006 英寸）

4. 用游标卡尺或检尺测量气阀门座宽度。如果气阀门座过宽，则改用窄油石以缩小宽度。

注意： 改用窄油石将改变气阀门座顶角并缩小气阀门座部分的外径。气阀门座宽度的变化会改变气阀门表面与气阀门座的最佳接触。如果气阀门座过窄，气阀门可能烧伤或侵蚀。

5. 如果气阀门放置不正确，应使用偏心表 (A) 检查气阀门座偏心度。使用一个新的或重新研磨后的气阀门，并在发蓝处理后检查气阀门座和气阀门面之间的间隙。如有必要，使用研磨工具和研磨复合剂将气阀门研磨为适合气阀门座的大小。必要时，更换气阀门和气阀门镶圈。

6. 打磨后，安装新的或重新研磨的气阀门并检查汽缸盖中气阀门下沉量。（请参阅本章前面的“检查气阀门相对于汽缸表面的高度”部分。）

卸下气阀门座镶圈

重要提示： 拆卸气阀门座时，注意不要损发汽缸盖。

使用 JDE41296 气阀门座拉拔器 (A)。卸除镶圈时，可能需要重新拧紧调整螺丝 (B)。

拆下镶圈后，彻底清洁气阀门座孔周围的区域并检查是否有损坏或裂缝。测量孔内径。（请参阅本章中“测量汽缸盖中的气阀门座孔”部分。）

A － JDE41296 气阀门座拉拔器

B － 调整螺丝

测量缸盖气中的气阀门座孔

1. 测量汽缸盖中的气阀门座孔并与下面给出的技术规格相比较。

技术规格

进气和排气气阀门

座孔－内径 . . . . 49.424 ± 0.013 毫米（1.9458 ± 0.0005 英寸）

孔深. . . . . . . . 11.50 毫米（0.443 英寸）

底部孔径 . . . . . . . . .0.64 ± 0.25 毫米（0.025 ± 0.001 英寸）

标准气阀门和排气气阀门座－外径 . . 49.487 － 49.513 毫米（1.9483 － 1.9493 英寸）

2. 如果气阀门座孔不在技术规格范围内，可使用大尺寸气阀门座镶圈。在合格的机器车间按技术规格在气阀门座上钻孔，用以安装大尺寸气阀门座镶圈。（请参阅本章后面的“安装气阀门座镶圈”部分。）

安装气阀门座镶圈

1. 使用 JDG164A 导向柱拆装器 (A) 和 JDG1166 气阀门座镶圈安装转接器 (B) 将气阀门座镶圈安装到汽缸盖。

2. 安装气阀门并测量气阀门下沉量。（请参阅本章中前面的“检查气阀门相对于汽缸表面的高度”部分。）

3. 必要时，研磨气阀门座以保持正确的气阀门下沉量和气阀门面到气阀门座的密封。（请参阅本章中前面的“研磨气阀门座”部分。）

重要提示： 常规操作是在安装前将气阀门座镶圈放在冰箱里冷冻。冷冻过程使得将气阀门座镶圈按入气阀门座时的阻力减少。在镶圈温度升高到室温后，就能够恢复原来的紧密配合。

A － JDG164A 导向柱拆卸器

B － JDG1166 转接器

安装气阀门

1. 使用 AR44402 阀杆润滑油或清洁机油润滑阀杆和导管。

注意： 气阀门在气阀门导管内必须运动自如，并能紧密嵌入气阀门镶圈内，形成有效密封。

2. 将气阀门插入汽缸盖内（如果是再用的气阀门，必须把气阀门装回拆卸时相同的位置)。

3. 将阀杆密封 (A) 滑入阀杆并在进气气阀门和排气气阀门导向座上固定。

重要提示： 更换后的气阀门弹簧 (R133891) 比旧弹簧具有更大的工作负荷 (R116585)。更新式的气阀门弹簧 (R133891)，具有两个可用来标记的绿色喷漆条纹。更换气阀门弹簧时必须同时更换一套两个新旋转器。禁止混用气阀门连接件弹簧。

4. 将汽缸靠在燃烧面上，使用锁瓣 (C) 安装气阀门弹簧 (A)和旋转器 (B)。

5. 使用 JDG982 气阀门弹簧压缩器压缩气阀门弹簧并在阀杆上安装锁瓣。

6. 用一个软（非金属）锤子敲打每个气阀门端部数次，以确保锁瓣固定在位置上。

7. 再次检查气阀门下沉量。（请参阅本章中前面的“检查气阀门相对于汽缸表面的高度”部分。）

A － 气阀门弹簧

B － 旋转器

C － 气阀门锁瓣

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