D06R-12PS1

• 型号：D06R-12PS1


• 数量：1000


• 制造商：上海曦龙电气设备有限公司


• 有效期：2017/7/24 0:00:00

D06R-12PS1

工业风扇代理销售:

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通风机的耐磨性能和耐磨处理：由于大量通风机应用于工厂、矿井、隧道等的通风和排尘等，所以风机的叶轮和机壳都有不同程度的磨损，在一些地方直接影响到生产的顺利进行，因此对通风机的耐磨性能有着很高的要求。

常用的耐磨处理有堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相对延长通风机的使用寿命。近几年我国从国外引进一种有效的耐磨处理方法，就是在叶轮或蜗壳便面粘贴或者镶嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分机的耐磨性能。并且粘贴了耐磨陶瓷片的通风机维护方便，所以在我国相关行业得到了广泛的推广应用。

通风机磨损类故障则多使用高分子耐磨材料，多是指高分子复合材料而言，主要用于通风机传动部位磨损的修复，因材料具有更强的粘着力和抗压强度，可以做到设备免拆卸，免机加工修复，较传统方法更具优势，避免了堆焊的热应力影响及喷涂技术要求高的弊端。同时由于高分子复合材料具备金属欠缺的退让性，可以很好的吸收通风机的冲击振动，避免了二次磨损，在解决通风机传动部位磨损故障的应用中日趋成熟。

无动力通风机是利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流，推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出。

风机关系到系统的输配能耗，是建筑节能非常关键的部分。根据国家空调设备质量监督检验中心多年风机检测表明很多风机在额定工况下都存在问题，因此需要严格按照产品标准要求生产和制造风机。

无动力风机ysdzxcvb201605211

无动力风机

风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的值11mm/s时（用振幅值表示的允许值如下），风机必须停机修理（清除粉尘堆积，重做动平衡）。因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。

风机轴承振动的允许值为：

（1）用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。\

     方案前提：此方案的实施时间，好在工控机投入运行之前

     方案材料：Windows 2000系统盘或更高版本、磁盘两块（型号相同为宜）

     方案实施：首先安装Windows 2000系统或更高版本（因为微软在Windows

     N后对磁盘阵列比较好），启动磁盘阵列功能支持。磁盘阵列方式能在工控机运行时的写操作，同时向两块磁盘写入相同的内容，假如两块磁盘有一块发生故障时，另一块磁盘因为是同时写入的相同内容，能无扰的切换正常工作状态。也就是说，磁盘阵列方式下的两块硬盘中只要有一块磁盘没有损坏，重要数据就不会丢失。事后可再更换或维修坏磁盘，大好处就是不会影响到生产数据的丢失，更换速度也很快。

     方案结论：投入较小，安全性高，稳定性跟系统安装设置好坏有关、但技术初学者不易掌握。

     安全性投入方案（稳定型）：采用低端服务器硬件磁盘阵列方式（面对技术要求低、稳定生产高、数据相当重要的地方使用）

     方案材料：支持硬件磁盘阵列功能的低端服务器一台约2万5千元人民币左右

     方案实施：因为是采用硬件方式的磁盘阵列，所有外界对其干扰低，故障发生率低。在发生磁盘故障时，只需对坏硬盘进行拆除，补充相同型号新硬盘即可。具体实施办法，详情请咨询低端服务器提供商。

     方案结论：投入相对较大、安全性高、稳定性好、技术要求低。

     五、 结束语：

     工控机磁盘故障带来的危害不言而喻，保证它的安全是我们工控人员应该关注的问题，只有我们事先做好详细的防护措施，工控机才能稳定、高效的运行。笔者在实际工作采用上述办法，有效避免了工控机磁盘故障，能将故障的修复时间由原来的几个小时，缩短为几分钟，为正常生产提供保障。笔者水平有限，差错与不足的地方还望读者不啬指正。

针对高压固态软启动设备启动过程中，要对其进行反向操作，本身是一件十分危险的操作，轻则会是设备应为过电压而跳闸，重则会因为反向是软启动反向电流过高而烧毁晶闸管。那么，面对软启动拖动电机正反转这一技术性难题，我们是在什么样的情况下实现的呢？

一、问题的提出

二、控制的要求

三、实现的方法

四、现场运行的参数

五、运行总结

大功率高压变频器广泛地应用于石油化工、电力、冶金、城市建设等行业的各种风机、泵类设备，在降耗节能、改善工艺等方面起着重要的作用。但随着系统应用领域的扩大，简单的无速度传感器VVVF控制大功率高压变频器也存在许多需完善的功能，电机转子处在旋转状态下的变频器启动即所谓“飞车启动”就是比较重要的功能。

　　在大型的拖动系统中，特别是在风机应用场合，其转子及所带设备的转动惯量都很大，从旋转状态到静止状态的自由停车时间从几十分钟到几个小时。如果因电网原因或误操作或随机的干扰使变频器掉电又重新上电，这时电动机的转子还处于旋转状态，这时若变频器只能在转子静止状态进行启动，则在很多场合如石油化工过程、发电厂锅炉等生产工艺要求严格的工作环境，变频器带动的电机不能及时恢复运行，将会使整个系统停产或机组解列，对于一个大型的系统来说，意外的系统停机将会使用户遭受不可估量的经济损失。

　　另外，在高压变频器“一拖多”的泵类应用场合，即一套高压变频器“软起动”一台泵到50Z后将其转到工频，再按同样方式“软起动”另一台，仅后一台泵用高压变频器调速运行调节供水量。当调速泵退出时出水量还多于需求量还要下调时，就要把某台工频的泵转入变频器调速，这种场合要求变频器具有“变频-工频-变频投切”功能，而从工频到变频的投切同样要求高压变频器必须具有“飞车启动”特性。      

　　还有些不允许变频器驱动的生产设备停机的场合,变频器出现故障或需要维护时, 要求把运行的电动机切换到工频运行状态,保证生产设备不停机; 当变频器维护完毕允许重新投入运行时, 再投入变频运行状态,以满足重要过程控制场合的实际需求，这也要求高压变频器必须具有“飞车启动”特性。

　　因此，大功率高压变频器具有“飞车启动”的功能，在满足用户需求方面是必不可少的重要条件。否则，将会限制其在大型工业领域中的应用。

     2．  多电平单元串联电压源型高压变频器系统简介

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