FU-9803C-1

• 型号：FU-9803C-1


• 数量：100


• 制造商：上海曦龙电气设备有限公司


• 有效期：2017/6/24 0:00:00

FU-9803C-1

工业风扇代理销售:

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屋顶通风机

1.低压离心通风机：风机进口为标准大气条件，通风机全压PtF≤1kPa的离心通风机。

2.中压离心通风机：风机进口为标准大气条件，通风机全压为1kPa<PtF<3kPa的离心通风机。

3.高压离心通风机：风机进口为标准大气条件，通风机全压为3kPa<PtF<15kPa的离心通风机。

4.低压轴流通风机：风机进口为标准大气条件，通风机全压为PtF≤0.5kPa的轴流通风机。

5.高压轴流通风机：风机进口为标准大气条件，通风机全压为0.5kPa<PtF<15kPa的轴流通风机。

比例大小

比转速是指要达到单位流量和压力所需的转速。

低比转速通风机（ns=11~30）2.中比转速通风机（ns=30~60）3.高比转速通风机（ns=60~81）

用途分类

按通风机的用途分类，可分为引风机（Y）、纺织风机(FZ)、消防排烟风机等。通风机的用途一般以汉语拼音字头代表。

5发展趋势

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进一步提高通风机的气动效率、装置效率和使用效率，以降低电能消耗；

②用动叶可调的轴流通风机代替大型离心通风机；

③降低通风机噪声；

④提高排烟、排尘通风机叶轮和机壳的耐磨性；

⑤实现变转速调节和自动化调节。

防爆屋顶通风机

通风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心通风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心通风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心通风机，结构已比较完善了。

1892年法国研制成横流通风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25%，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。

1935年，德国首先采用轴流等压通风机为锅炉通风和引风；1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机；旋轴流通风机、子午加速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得了发展。

通风机广泛地应用于各个工业部门，一般讲，离心式通风机适用于小流量、高压力的场所，而轴流式通风机则常用于大流量、低压力的情况。

一、锅炉用通风机

锅炉用通风机根据锅炉的规格可选用离心式或轴流式。又按它的作用分为锅炉通风机—向锅炉内输送空气；锅炉引风机—把锅炉内的烟气抽走。

二、通风换气用通风机

这类通风机一般是供工厂及各种建筑物通风换气及采暖通风用，要求压力不高，但噪声要求要低，可采用离心式或轴流式通风机。

三、工业炉（化铁炉、锻工炉、冶金炉等）用通风机

此种通风机要求压力较高，一般为2940～14700N/m2，即高压离心通风机的范围。因压力高、叶轮圆周速度大，故设计时叶轮要有足够的强度。

四、矿井用通风机

它有两种：一种是主通风机（又称主扇），用来向井下输送新鲜空气，其流量较大，采用轴流式较合适，也有用离心式的；另一种是局部通风机（又称局扇），用于矿井工作面的通风，其流量、压力均小，多采用防爆轴流式通风机。

五、煤粉通风机

输送热电站锅炉燃烧系统的煤粉，多采用离心式风机。煤粉通风机根据用途不同可分两种：一种是储仓式煤粉通风机，它是将储仓内的煤粉由其侧面吹到炉膛内，煤粉不直接通过风机，要求通风机的排气压力高；另一种是直吹式煤粉通风机，它直接把煤粉送给炉膛。由于煤粉对叶轮及体壳磨损严重，故应采用耐磨材料。

运行于Power Panel中；Power Panel 产品可集成控制功能，并可通过控制器（如X20系列）控制扩展I/O和伺服驱动器，为客户提供了一种Panel-based解决方案 ，即把面板作为整个系统的控制核心，同时可以采用贝加莱的自动化软件Automation Studio 对控制、显示、运动、通讯等多个目标编程。

3.1 Panel-based 控制系统

　　如图2所示，Power Panel通过RS232串口或以太网（TCP/IP协议）实现与控制系

　　统（如X20）的数据通信，帧驱动灵活的编程以及以太网接口确保与任何控制系统的连接，控制器则通过POWERLINK或其它现场总线实现与X20远程I/O和运动控制伺服驱动器ACOPOS的连接，构成Panel-based控制系统。其硬件配置如表2所示。

图2 Panel-based控制系统

表2 Panel-based控制系统的配置

3.2 Automation Studio软件及其应用

　　Automation Studio――这一完成从控制、显示到通信任务编程的集成开发软件能够满足各类自动化任务的需求。

　　Automation Studio的系统配置工具支持应用于ETHERNET POWERLINK和X2X Link系统的远程I/O模块，简单统一的I/O分配使得I/O系统的快速更换成为现实；控制数据，配置参数和类似的参考数据可以在应用软件中读取，并存贮于读卡器、软盘或DiskOnKey 等USB大容量存贮设备上；可以在CPU的Automation Runtime系统中对全新的Compact Flash卡进行分区并格式化。

　　Automation Studio 的编程适用于所有的标准语言：包括AutomationBasic、 ANSI-C等高级语言，以及符合 IEC61131-3标准的梯形图（LAD）、指令表（IL）、结构文本（ST）、顺序功能图（SFC）和数据模块编辑器及数据类型编辑器。

　　无论是简单的逻辑和数学运算，还是通讯协议的编程和复杂的控制算法，都可作为标准的功能块集成在Automation Studio中，此外还可创建和管理自定义的功能块。

　　使用Automation Studio软件可实现以下功能。其应用如图3所示。

　　- 在线语言切换

　　- 报警系统

配方管理

　　- 触摸屏、功能键操作

　　- 自由编程，高级语言支持

　　- 快速页面切换

　　- 直接读取I/O和变量

　　- 对整个系统的可视维护

　　- 图片及语言多少只与内存容量有关系

图3 Automation Studio软件平台的应用

4 高档人机界面可支持多种主流的图形组态软件

　　贝加莱装入了通用操作系统，如Windows XP和Windows CE等高档HMI系列产品，除具备人机界面的所有功能以外，还可支持目前多种主流的图形组态软件，如Wonderware InTouch和组态王等，它也可作为SCADA系统的操作员站。客户可以选择合适的组态软件以应用于不同行业的项目开发。

数控机床是现代制造技术的重要工具。本文从人机界面设计的概念及研究方向入手，充分考虑人的因素，对数控机床人机界面的设计原则进行了初步探讨。

数控机床是一种高科技的机电一体化产品，是由数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置构成的可编程的通用加工设备，它被广泛应用在加工制造业的各个领域。与通用机床和专用机床相比，数控机床最适宜加工结构较复杂、精度要求高的零件，以及产品更新频繁、生产周期要求短的多品种小批量零件的生产。当代的数控机床正朝着高速度、高精度化、智能化、多功能化、高可靠性的方向发展。数控机床的人机界面设计直接影响其工作效率和操作舒适性。因为良好的人机界面操作简单、有效，且具有引导功能，使用户感觉愉快、增强兴趣，从而提高使用效率。

人机界面（Human-Machine Interface）是人与机器进行交互的操作方式，即用户与机器互相传递信息的媒介，其中包括信息的输入与输出。应结合心理学、人机工程学、计算机语言学、艺术设计、智能人机界面、社会学与人类学等多学科知识对人机界面设计进行研究。其发展趋势也向着更加人性化、高科技化的方向发展。

有学者认为，人机界面设计可理解为广义的人机界面设计和狭义的人机界面设计。狭义的人机界面是计算机系统中的人机界面，又称人机接口、用户界面，它是计算机科学与心理学、图形艺术、认知科学和人机工程学的交叉研究领域，是人与计算机之间传递和交换信息的媒介，是计算机系统向用户提供的综合操作环境。从广义的人机界面角度来讲，它主要是研究人与机关系的合理性。人机界面中的“人”是指作为工作主体的人，包括操作人员、决策人员等。人的生理特征、心理特征以及人的适应能力都是重要的研究方向。人机界面中的“机”是指人所控制的一切对象的总称，包括人操作和使用的一切产品和工程系统。设计满足人的要求、符合人的特点的“机”， 是人机界面设计探讨的重要问题。数控机床的人机界面可分为软件人机界面和硬件人机界面。

1、数控机床软件界面设计原则

软件在数控机床中的作用非常重要，其用户界面直接影响着数控机床的工作效率和效果。数控机床软件界面的设计原则可归纳如下：

（1） 一致性原则

软件人机界面的一致性原则主要是指在不同的系统之间及应用系统内部具有相似的界面外观、布局、人机交互方式及信息显示格式等。一致性原则有助于用户学习机床的操作，并减少使用时的出错率。

（2） 提供信息反馈

信息反馈是指机床对用户的操作所作的反应，它可以表明用户的操作是否为机床所接受、是否正确，以及操作的效果怎样。反馈方式可以是文本、图形和声音等。

（3） 保持界面空间布局的合理性

界面空间的布局应简洁明了。设计师应根据对现实操作物的理解设计出能给用户带来方便的界面。例如数控钻床CNC5000V200控制系统软件的图形界面中，有三个功能独立的过程（PROCESS）：OPERATE，PROGRAM，CONTROL。每个过程分别服务于系统的操作者，程序员和监控者（SUPERVISOR）。每一个过程都有自己的菜单行，在菜单行下的菜单是下拉菜单，具有自己的子菜单。子菜单可以被选择，以进行下一步的操作。

（4） 合理利用颜色和图形

界面上使用颜色可以更好地进行提示操作，还能缓解操作者的视觉疲劳。所用颜色一般不超过3～5种。例如在数控钻床CNC5000V200控制系统软件的图形界面中，高光表示被激活的过程（PROCESS），被激活的过程具有自己的色彩，并显示为屏幕的前景，OPERATE对应绿色，PROGRAM对应深蓝色，CONTROL对应浅蓝色。图形具有直观、形象、信息量大等优点，在界面中使用图形可增强操作的可理解性及易学易用性。

（5） 选择适合的字型和大小

一个界面中，最好不要有太多的字型，更不宜选用字型太复杂或软弱无力的字体，越简洁清晰则辨识性越佳。例如，字符高宽比可取2∶1或1∶1， 以便清晰识别。

2、数控机床硬件界面设计原则

由于数控机床应用数字技术实现了对机床的执行运动顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，因而机械结构也大大简化了。数控机床的硬件人机界面的设计原则可归纳如下：

（1） 机床外观色彩的设计原则。机床固定安置，工作气氛平静，因此色彩不宜过于刺激与兴奋，也不宜过于沉闷，应使操作者在工作时心情愉快。一般以纯度低而明度高的颜色为宜，不宜大面积采用有刺激和兴奋作用的色彩，但应有适当的对比效果，一般采用装饰色带、面板色及警惕色与主体形成对比。对于大型机床设备，不宜采用太浅的颜色，如略带中性灰的颜色可产生坚固有力及稳重的视觉感，同时可采用多色配置，避免整体色调较暗，达到既稳重又生动和谐的效果。有些机床形态，竖向长且有高耸、不稳定之感，为达到视觉上的稳定性，可用线条或色带对床身进行横向分割，利用分割错觉调整视觉上的尺寸比例感觉，从而增加稳定感。

（2） 机床外观尺度与比例的设计原则机床主要部件之间，以及它们与整个机床结构之间的尺度与比例，对机床造型设计来说是至关重要的。例如，在确定机床的基本尺寸时，运用了“黄金分割”的原则，机床的高度与长度之比为0.1618，使机床的轮廓更紧凑、机床各部件的尺寸关系更协调，增加了机床造型的美感。机床是以水平线作为整体布局的基准，各个部件之间均以水平线分割。水平线忌不整齐、无规则、无层次，要有严格的层次，要统一和协调，为机床增加精密感、规则感和稳定感。机床的垂直划分线不多，在其衬托下使机床的水平划分更加突出。垂直划分线应简明、规则、大方。此外，机床表面忌凹凸部位过多， 以防积存油污灰尘，不易清理。

（3） 机床工作台面和控制面板的布置原则主工作台面的高度应根据操作要求， 按立姿， 坐姿，坐/立姿的操作要求进行设计。工作台面上，像手轮和摇把类的手动操纵器的设计，应根据功能和使用方式的不同，进行大小、形状、类别及位置的设计。控制面板上的控制按钮和显示仪表，应按功能区进行划分，同时满足显示-控制相合性的要求，其位置高度和布置排列应符合人机关系，使人方便操纵和观察。例如，显示仪表应尽量放置在人的水平视线向下0～30°的水平视野和人的垂直视野左右各15°的范围内。控制面板上按钮的颜色根据用途进行分类，例如，红色表示危险、停止、禁止等，可用于车床的自动报警按钮、停止按钮等。绿色表示安全、正常、运行等，如机床的启动按钮就采用绿色。工作台面上，位于操纵器上或侧旁， 用文字或符号标明其功能的标号编码， 宜用白色和黑色。

发动机装配线PLC控制系统，主要针对包括转台、举升台、举升转移台、翻转机五种工位的控制。在汽车发动机装配过程中，由于被装配零件的多样性，需要在装配线的每个工段适当调整发动机的方位以方便装配零件。装配线上共计20余个工位，包括7个普通转台、2个维修转台、4个无滚轮举升台、7个单向滚轮举升台以及2个翻转机。

整个被控对象包括22个工位,每个工位上包含必需的转

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