MMF-08C24DS-FC1

• 型号：MMF-08C24DS-FC1


• 数量：100


• 制造商：上海曦龙电气设备有限公司


• 有效期：2017/7/19 0:00:00

MMF-08C24DS-FC1

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《机械工业 “ 十三五 ” 质量管理规划纲要》（以下简称《规划纲要》）日前在北京发布。就《规划纲要》起草的背景、过程以及主要内容，中机质协会副会长兼秘书长王建和回答了相关问题。

据介绍，《规划纲要》的核心是坚定走质量强国之路。《规划纲要》以全面提高机械工业产品质量和质量管理水平为目标，以创建世界知名品牌为主线，以信息化、数字化、智能化为支撑，统筹规划，多措并举，促进机械工业实现由规模速度型向质量效益型的历史跨越，为实现机械强国夯实质量管理基础。

机械行业质量顽疾待除

王建和表示，为制定机械工业质量管理 “ 十三五 ” 规划提供科学依据，准确把握机械工业企业质量管理现状，中国机械工业质量管理协会于 2014 年启动了机械工业企业质量管理的现状抽样调查工作。调查结果显示，我国机械工业 “ 大而不强 ” ，领导作用不强、人员素质不高、数字化和质量管理水平低，四基（基础材料、基础零部件、基础工艺和产业技术基础）薄弱，产品可靠性差等问题依然突出。

在本方案中，各个TPC和服务器通过以太网联接在一起，每台计算机有固定IP。

2、方案说明

　　 在本方案中，服务器可以与每台TPC都保持长期有效的连接。实时刷新数据，同步历史存盘数据和告警数据。本方案可以提供一个很高的刷新速度。

　　 在实际使用中，会有一些变化，如对连接距离超过200m以上的点，使用无线网卡，光纤等手段连接。但是本质上是不会有太多变化的，都是使用固定IP的以太网联接。

 变频-工频切换时，出现变频炸机，出现空开跳闸，由此出现了各种解释，使变频-工频切换成为一个是忽难以逾越的门槛。

  例如，有人说“必须保证变频器输出的相序和工频相序一致，这样才有可能切入”等等。如果变频器输出的相序和工频真的相序一致时，变频-工频切换时变频照样炸机、空开照样跳闸。显然原因绝不是因为什么相序、相位等。

   我告诉你一个简单的方法，你用电压表测量变频器输出端与工频相线间的电压，不管你怎么调整变频器输出的相序、相位或其它，测量结果都是工频380V线电压。

   变频器输出端与工频相线间的电压是工频380V线电压，你能直接进行变频-工频切换吗？直接切换能不炸机、跳闸吗？

   所以变频-工频切换的技术秘诀就是变频器的输出端与工频不能短接，只要保证变频器的输出端与工频不会短接，那你的方法一定能保证切换成功。

   怎么保证变频器的输出端与工频不短接呢？方法很简单，你用一个接触器1断开变频器输出与电动机的连接，再用一个接触器2接通工频与电动机，用接触器1的常闭触点去接通接触器2的电磁线圈，即接触器1和接触器2一定要互锁。这样就保证了变频器的输出端与工频不可能短接，你的切换就再也不会炸机、跳闸了。

操作注意事项：

1、要切换工频的电机，停车方式设定为自由停车，切忌不能软停车；

2、从变频器输出端切断电机的接触器，其控制停止按钮与变频器停车按钮为同一复合按钮，即按停车时，变频器停车随之接触器线圈断电切断电机与变频器的连接；

3、从变频器输出端切断电机的接触器，其控制启动按钮与变频器启动按钮联锁，即启动接触器接通电机后，变频方可启动；

4、电动机接入工频的接触器，其线圈控制回路由变频器输出端切断电机的接触器的常闭触点控制，保证变频器输出端切断电机后接入工频；

5、如果切换过程迅速准确，即电机脱离电源惯性运行的时间越短，转速下降越少，越不存在“冲击”，既电机在额定电流下切换；

6、这里要注意电动机接入工频的相序要保证电机切换后转向一致！

7、工频到电机应设一隔离断路器；

“切换400KW的电机，高压侧都跳闸”

　　1、看来大家对大功率电机切换工频存在疑虑；

　　2、这里担心电机惯性运动期间发电，大可不必，但是什么原因造成跳闸？

　　3、有两个问题值得考虑，一个是大电机脱离电源后，绕组由于分布电容还存在静电电压，切换时出现操作过电压；

　　4、另一个就是，电机还没有完全脱离变频器（例如电弧还没有熄灭），工频过早完成切换，形成工频短路；

　　5、解决的办法是，首先让变频自由停车，电机再脱离变频器，然后再切换到工频，就可以排出以上原因造成的切换跳闸；

　　6、一定要控制好时间差！！！

    变频与工频的切换，用PLC控制切换过程时，切换的秘诀是变频自由停车到切除电机要有0.1秒的延时，由电机从变频切除到工频接通要有0.2--0.4秒的延时，整个过程最多0.5秒完成.

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